เครื่องผลิต PU Sandwich Panel แบบอัตโนมัติเครื่องผลิตแผ่นขึ้นรูปโลหะแผ่น

เครื่องผลิต PU Sandwich Panel แบบอัตโนมัติ

1. พารามิเตอร์ทางเทคนิคของสายผลิตภัณฑ์แผงแซนวิช PU

สายการผลิตแซนวิช PU นี้เป็นสายการผลิตอัตโนมัติ ในขั้นตอนการผลิตแผ่นแซนวิช PU สายผลิตภัณฑ์สามารถผลิตแผ่นแซนวิชได้อย่างต่อเนื่องพร้อมด้วย PU เป็นวัสดุหลัก วัตถุดิบของของเหลวของรัฐถูกฉีดเข้าไปในกึ่งกลางของแผงเหล็กสองชั้นและทำปฏิกิริยาฟองสร้างความแข็งตัวในสายพานยางสองชั้นแผง PU แซนวิชสามารถตัดออกได้โดยอัตโนมัติตามความยาวที่กำหนดสำหรับผู้ใช้

ประกอบด้วย 5 ตัน uncoiler อัตโนมัติส่งโซ่ขับเคลื่อน 2 ชุดม้วนอดีต PU foaming จักร PU แผงลำเลียงอุปกรณ์ตัด non-stop ระบบควบคุมไฟฟ้า

●วัสดุการผลิต: (0.3-0.6 มม.) * L
●ความเร็วในการผลิต: 4-8 นาที / นาที
●ประเภทการผลิต: การผลิตอย่างต่อเนื่องโดยใช้ PLC
●ความหนาของโฟม PU: 30 มม., 40 มม., 50 มม., 80 มม
●โครงสร้างคอมโพสิต: ตำแหน่งที่กำหนดโดยตัวติดตามยางคู่
●ระบบโฟม: มีฟองตลอดเวลาโดยอัตโนมัติโดยสิ้นเปลืองปริมาณการเกิดฟองอาจลดขั้นตอนได้
●กำลังไฟทั้งหมด: 50 กิโลวัตต์
●การตัด: เลื่อยวงเดือน
●ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์: ระบบควบคุม PLC

2. รายละเอียดของข้อกำหนด

●ชุดจานรองสองชุด: เป็นแบบอัตโนมัติและแบบไฮดรอลิคสามารถใช้เพื่อขดลวดเหล็กม้วนที่มีขนาดสูงสุด 1300 มม. กว้าง 5 ตันและมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของคอยล์ประมาณ 500 มม.

●เครื่องโรลเลอร์สองชุด
ฟังก์ชั่น: ม้วนขึ้นรูปสำหรับโปรไฟล์ของแผง PU
ข ใช้คาน H เชื่อม, คนขับมอเตอร์, การขับขี่โซ่พวงกุญแจ
ค ข้อมูลทางเทคนิค: วัสดุของลูกกลิ้งเป็นเหล็กเส้นปลอมแปลง # 45 มีการประมวลผลแบบซีเอ็นซีชุบโครเมี่ยมแข็งบนพื้นผิวของลูกกลิ้งขึ้นรูป

●ชุดสายพานลำเลียงสองชุด: สายพานลำเลียงยาวประมาณ 24 เมตรสายพานลำเลียงยาวประมาณ 30 เมตรจะนำแผ่นเหล็กจากเครื่องรีดขึ้นรูปเพื่ออุ่นเครื่องและเพื่อทำให้เกิดฟองการตัด

●ห้องอุ่นก่อนหนึ่งห้อง: สร้างขึ้นจากวัสดุฉนวนความร้อนและสามารถทำให้แผ่นเหล็กร้อนขึ้นได้ถึง 25-38 โดยเครื่องทำความร้อน

●หนึ่งชุดของ PU สององค์ประกอบผสมของเหลวและส่วนฉีดสำหรับการเกิดฟอง: มันใช้ปั๊มแรงดันสูงของจีนมีระบบการควบคุมอุณหภูมิและระบบการตรวจสอบระดับวัสดุถังของวัสดุประมาณ 150L สองถังส่วนนี้คือ แสดงในภาพ

●อุปกรณ์โฟมและยางสองชั้นรวมถึงระบบควบคุมมอเตอร์เพื่อทำแผงความกว้างของกระดานสายพาน 1250 มม. ช่วงของการปรับระยะห่างระหว่างโครงบนและล่างของบอร์ดสายพาน: min 25mm, max 200mm และช่วงของการปรับความหนาของแผงแซนวิช : 50 มม., 75 มม., 100 มม. (50 มม. และ 75 มม. สำหรับ celling, 100 มม. สำหรับผนัง)

●แผงควบคุมระบบอัตโนมัติ
เครื่องตัดสามารถเคลื่อนย้ายได้ตามแนวยาว 2500 มม
ข ใบเลื่อยของเครื่องตัดสามารถเลื่อนได้ตามขวาง 1900 มม. การเคลื่อนย้ายเครื่องตัดตามแนวยาวและแนวขวางไปตามทางสไลด์
ค เครื่องตัดใช้ใบมีดด้านเดียวเห็นลักษณะตัดและหมุนหลังจากตัดตัดเลื่อยสามารถหมุนเพื่อตัดในสองทิศทางเป็นไปได้
d มีแผงระบบกดแน่น (ลม) ในเครื่องตัด
อี มีตัว จำกัด ตำแหน่งเพื่อ จำกัด การเคลื่อนที่ตามแนวยาวและแนวขวางของเครื่องตัด

●ระบบควบคุมไฟฟ้า
ระบบควบคุมใช้หน้าจอสัมผัส, PLC, การควบคุมโมดูลและตัวแปลงสัญญาณระบบควบคุมใช้ผลิตภัณฑ์ Panasonic (JAPAN)
ข มีแพลตฟอร์มการควบคุมและลำแสงไฟฟ้าซึ่งปฏิบัติการและควบคุมมอเตอร์ไฟฟ้าและการเคลื่อนที่ทั้งหมด (รวมทั้งไฮดรอลิกและนิวแมติก) ในสายผลิตภัณฑ์
ค เพิ่มจำนวนที่เหมาะสมของสวิทช์แบบพกพาบนสายผลิตภัณฑ์เพื่อให้การใช้งานด้วยตนเองทำได้สะดวก
d ระบบเตือนภัยและระบบหยุดฉุกเฉินควรติดตั้งไว้ในสายผลิตภัณฑ์ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ

3. การไหลของงาน

การหล่อลื่น Uncoiler →คำแนะนำการให้อาหารที่สามารถปรับได้→การขึ้นรูปแผ่นเหล็ก→คู่มือการให้อาหารแผ่นเหล็ก→การฟองด้วย PU →สายพานลำเลียง PU →การตัดแบบไม่หยุดพัก